泊头市特种泵阀制造有限公司

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  • RY风冷式高温导热油泵BRY
  • -详细参数

我厂是专业生产RY风冷式高温导热油泵,导热油泵采在结构上用自热散热结构,因此改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠RY风冷式高温导热油泵优点及特点

RY风冷式高温导热油泵采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠,是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的.代产品,导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态适应性,产品主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度≤370℃,是一种理想的热油泵.

RY风冷式高温导热油泵性能范围(按设计点)

1,流量1-500m3/h;2,扬程10-125m;3,温度-20℃-350℃;

提高RY风冷式导热油泵的工作效率

RY风冷式导热油泵每个球轴承在运行3000小时之后,.拆下用柴油清洗干净后,检查是否损坏,如有损坏,.换新的轴承;靠叶轮侧的球轴承安装时,热油泵有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装,开车前注入导热油润滑;靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温润滑脂,该轴承重新安装时,热油泵有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装,安装时充填润滑脂。

为保证RY风冷式导热油泵的性能充分发挥和延长使用年限,

在使用RY风冷式导热油泵时,应该注意以下几个方面:

打开相关仪表的开关;接通电源,当RY风冷式导热油泵达到正常转速,且仪表显示出相当压力后,逐渐打开输出管路上的闸阀,并调节到需要工况。

在输出管路上的闸阀关闭的情况下,RY风冷式导热油泵连续工作不能超过3分钟;刚开始运行时,把生产流程中的设备缓缓加热到100-130℃,热油泵并且保持在该温度下继续运行,脱水脱气到导热油中的水份.蒸发,才把设备加热到操作温度;RY风冷式导热油泵在使用中注意很多事项,从不同的方面和角度进行考虑,能够在实际的使用中展现良好的使用特点和价值,充分在其中展现重要的特点和价值。

RY风冷式高温导热油泵密封泄露如何防治处理

①、泵体方向装反,使压油口接通卸荷沟,形成压力把密封圈冲出. 

②、压盖安装不准确,堵漏了前盖和后盖上的泄油孔. 

③、密封圈的外径与密封座孔径配合过松. 

④、油管螺纹配合不严密.RY型离心式热油泵的密封作为高温油泵的一个重要部件,起着固定主轴,密封介质的作用.如泛起泄露,首先检查密封的选型与安装是否准确,其次检查工况是否运行平稳.

⑤、油质不清洁,回油不畅通.

RY风冷式导热油泵选型的基本依据

RY风冷式导热油泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

一、流量是选RY风冷式导热油泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、三种流量。选择泵时,以.大流量为依据,兼顾正常流量,在没有.大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为.大流量。

二、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

三、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用RY风冷式导热油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

四、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧.低液面,排出侧.高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

五、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(.)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、RY风冷式导热油泵的位置是固定的还是可移的。

RY风冷式导热油泵采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠,是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的.代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。

RY型风冷式导热油泵性能参数表

泵型 号 流量
m3/h
扬程
m
转速 n
r/min
功率 kw 效率η
%
电机(Y型)
机座号
轴功率 配用功率
15-15-100 3 10 2800 0.45 0.75 20 801
15-15-100A 2 10 2800 0.36 0.55 18 AO2-7122
15-15-100B 1 10 2800 0.2 0.37 15 AO2-7112
20-20-100 1 10 2800 0.09 0.37 26 AO2-7112
20-20-125 1.5 22 2800 0.22 0.75 30 801
40-25-160 10 28 2900 1.72 2.2 45 90L
25-25-160 3 27 2900 0.53 1.5 30 90S
32-32-160 6 28 2900 0.85 1.5 50 90S
50-32-160 12.5 30 2900 1.90 3.0 57 100L
50-32-200 18 40 2900 3.92 5.5 50 132Sl
50-32-200A 16 32 2900 3.35 4 42 112M
50-32-250 12.5 80 2900 6.2 11 44 160Ml
65-50-160 20 32 2900 3.17 5.5 55 132S1
65-40-200 30 48 2900 6.3 7.5 62 132S2
65-40-200A 25 35 2900 4.0 5.5 59 132S1
65-40-250 25 80 2900 10.3 15 53 160M2
65-40-250A 20 51 2900 5.67 7.5 49 132S2
65-40-315 25 125 2900 18.9 30 45 200L1
65-40-315A 22.5 100 2900 15.3 22 40 180M
80-50-200 50 50 2900 9.7 15 70 160M2
80-50-200A 45 40 2900 7.8 11 63 160M1
80-50-200B 40 32 2900 6.37 7.5 55 132S2
80-50-250 50 80 2900 17.1 22 58 180M
80-50-250A 43 60 2900 12.8 15 55 160M2
80-50-315 50 125 2900 30.4 45 56 225M
80-50-315A 45 100 2900 23.6 30 52 200L1
100-65-200 100 50 2900 18.4 22 74 180M
100-65-200A 94 44 2900 16 22 70 180M
100-65-200B 87 38 2900 13.8 15 65 160M2
100-65-200C 80 32 2900 11.8 15 59 160M2
100-65-250 100 80 2900 32.06 37 68 200L2
100-65-250A 95 72 2900 29 37 64 200L2
100-65-250B 90 65 2900 26.2 30 61 200L1
100-65-250C 85 50 2900 20.3 30 57 200L1
100-65-315 100 125 2900 50.06 75 68 280S
100-65-315A 95 113 2900 45.23 55 64.63 250M
100-65-315B 90 100 2900 40.5 55 60.50 250M
100-65-315C 82 84 2900 34.76 45 54 225M
125-100-200 200 50 2900 35.4 45 77 225M
125-100-200A 178 40 2900 26.6 37 73 200L2
125-100-250 200 70 2900 47 55 80 250M
125-100-250A 190 63 2900 41.6 55 78 250M
125-100-250B 180 57 2900 37.9 45 74 225M
125-100-250C 170 51 2900 32.15 45 72 225M
125-100-250D 150 70 2900 40 45 70 225M
150-150-200 350 50 2900 60 75 80 280S
150-150-200A 313 40 2900 45 55 76 250M
200-150-400 350 50 1450 61.8 75 78 280S
200-150-400A 330 45 1450 52.8 75 77 280S
250-200-400 500 50 1480 86.2 110 79 315S
250-200-500 500 80 1480 136 160 76.5 315M
250-200-500A 400 50 1480 75 90 73 280M

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